FL沸腾制粒干燥机主要用途:
药品造粒及包衣。造粒:压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。包衣:颗粒、丸剂保护层,备色缓释、薄膜、肠溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、调味料、膨化食品。颜料色素、染料造粒。粉状、颗粒、块装物料干燥。
FL沸腾制粒干燥机特点:
通过粉体造粒,改善流动性、减少粉尘飞扬。通过粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布,设备操作安全。设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,人员不受伤害。设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗方便,符合“GMP”规范。自动化程度高,备有程序控制,模拟屏显示等技术供用户选择。
FL沸腾制粒干燥机工作原理:
粉状物料投入料斗密闭容器内,由于热气流的作用,使粉末悬浮呈流化状循环流动,达到均匀混合,同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末,使粉末凝成疏松的小颗粒,成粒的同时,由于热气流对其作高效干燥,水份不断蒸发,粉末不断凝固,引过程重复进行,形成理想的,均匀的多微孔球状颗粒,在容器中一次完成混合,造粒,干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有明显的差异。
FL沸腾制粒干燥机技术参数:
项目
|
单位
|
机型Type
|
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500
|
原 料容器
|
容 量
|
L
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
直径
|
㎜
|
300
|
400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
生产能力
|
***小
|
㎏
|
1.5
|
4
|
10
|
15
|
30
|
80
|
100
|
150
|
250
|
***大
|
㎏
|
4.5
|
6
|
20
|
45
|
90
|
160
|
300
|
450
|
750
|
风机
|
风量
|
m3/h
|
1000
|
1200
|
1400
|
1800
|
3000
|
4500
|
6000
|
7000
|
8000
|
风压
|
㎜H2O
|
375
|
375
|
480
|
480
|
950
|
950
|
950
|
950
|
950
|
功率
|
kw
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
45
|
蒸汽消耗量
|
kg/h
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
211
|
282
|
366
|
451
|
压缩空气
耗量
|
m3/min
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.0
|
1.0
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
主机重量
|
kg
|
500
|
700
|
900
|
1000
|
1100
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
蒸汽压力
|
Mpa
|
0.3~0.6
|
温度
|
℃
|
室温﹣120℃范围内可调节
|
作业时间
|
min
|
随物料特性而定45~90
|
物料收得率
|
%
|
≥99
|
噪声
|
dB(A)
|
风机与主机隔离安装,噪声≤75dB(A)
|
主机外形
尺寸(L×W×H)
|
m
|
1.0×0.6
×2.1
|
1.2×0.7
×2.1
|
1.25×0.9
×2.5
|
1.6×1.1
×2.5
|
1.85×1.4
×3
|
2.2×1.65
×3.3
|
2.34×1.7
×3.8
|
2.8×2.0
×4.0
|
3×2.25
×4.4
|
FL-500沸腾制粒干燥机详细说明
一、主要性能及特点:
1、PLC编程控制,人机界面中文屏幕显示操作,可输入配方参数,程序自动运行,操作方便,稳定,具备严格的互锁功能,不致产生误操作。
2、清灰方式为汽缸清灰,工作时连续清灰除尘,实现连续流化清灰,避免了死床。
3、设备通过自身的引风机自动负压上料,减少了人工操作,减轻了工人劳动强度从而减少成本。
4、设备引风机有风门调节,使设备可用于不同的物料干燥制粒、包衣。
5、设备采取密闭圆形结构,无死角,清洗方便迅速,无交叉污染,符合GMP标准要求。
二、结构介绍
本机由空气除湿装置(可选)、空气过滤器,空气加热器,造粒床,分离室,过滤室,排风管、引风机、消音器、控制柜等组成。
1、主机
主机由底段进风室、造粒包衣床、分离室,过滤室组成。
2、空气过滤器
由初、中、亚高效三级组成,确保进风达到30万级净化。
3、空气加热器
进风温度波动范围为±2℃.特别是用于制粒、包衣操作,性能稳定。
4、排风系统
由排风管、引风机、消音器组成,引风机与主机隔离安装,噪音≤80分贝,风量为变频调速,可连续调节流化状态,因而本机适合投料范围大,也能很好的适应不同造粒包衣床的风量要求。
5、供液系统
由蠕动泵、料桶、料车组成,对粘结剂,制粒液进行搅拌,恒温降低粘接剂粘度,提高制粒效率。
三、主要技术参数
序号
|
项目
|
单位
|
型号规格
|
1
|
容积
|
L
|
1700
|
2
|
投料量
|
Kg/批
|
450~500
|
3
|
引风机
|
Kw
|
45
|
4
|
散热器面积
|
M2
|
145
|
5
|
蒸汽压力
|
MPa
|
0.6~0.8
|
6
|
压缩空气耗量
|
M3/min
|
2.7
|
7
|
压缩空气压力
|
MPa
|
0.6
|
8
|
蠕动泵
|
L/h
|
120
|
四、配置明细表(成套配置)
序号
|
名称
|
内容
|
材质规格或技术说明
|
制造厂商
|
1
|
主机系统
|
过滤室:含过滤清粉机构、泄爆口,布袋升降装置
|
主体材质SUS304 法兰δ=20 筒体δ=3mm
可适合不同特性物料粉体造粒干燥
|
|
中筒室:顶喷***座6只
|
料车:2辆
|
顶升段:双气缸和气囊密封式
|
进风室:带排水口、进风调节风门;
|
主机支撑:外封不锈钢
|
主机密封:硅橡胶
|
温度点:进风一点,出风一点
|
2
|
空气加热系统
|
散热器(连接管道以及保温用户自配)
|
145 M2
|
本厂制作
|
外壳
|
SUS304
|
本厂制作
|
3
|
空气过滤系统
|
初、中效过滤器
|
筛网、无纺布,
|
本厂制作
|
壳体:
|
SUS304
|
本厂制作
|
亚高效过滤器
|
三级过滤进风30万级标准
|
江阴
|
4
|
排送风系统
|
引风机
|
(1)自动调节进风门风量;
(2)电机功率45w
|
常州鑫和泰
|
变频器
|
45kw
|
博士力士乐
|
消音器
|
碳钢外喷漆,确保风机隔离安装后,噪音≤80db(A)
|
本厂制作
|
进风管
|
SUS304 δ=2mm
|
本厂制作
|
排尘管
|
管道:SUS304δ=1.5mm
法兰:SUS304δ=8mm
|
本厂制作
|
排风管
|
管道:Q235Aδ=1.5mm
法兰:Q235Aδ=8mm
|
本厂制作
|
5
|
雾化系统
|
雾化器:
|
顶喷***(制粒)
|
1Cr18Ni9Ti,数量3支。
|
本厂制作
|
供液小车:含料桶
|
料桶60升,材质SUS304
|
本厂制作
|
供液泵
|
(3管) 一台
|
精密蠕动泵
|
常州普瑞
|
6
|
控制系统
|
柜体
|
A3喷塑 δ=1.5
|
本厂制作
|
操作系统
|
人机界面操作控制系统
|
LG
|
可编程器
|
PLC
|
LG
|
成套电器元件
|
包括接触器、继电器、空气开关
|
正泰
|
指示仪器
|
电流表、电压表、温度控制器
|
余姚
|
气动元件
|
包括气缸、气动集成块、气压表
|
台湾
|
7
|
过滤布袋
|
|
编有抗静电纤维,可均匀释放静电,不产生火花,安全生产
|
本厂制作
|
8
|
视镜
|
钢化玻璃
|
可观察机内物料状态
|
本厂制作
|