工作原理: 物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘台剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘台剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 特点: 三碘异酞沸腾制粒干燥机操作简便,易清洗、易维修,既可制粒又可快速干燥。制粒、混合、干燥在同一个密闭的室内完成,防止与外界接触而引起污染。确保药物颗粒内在质量上符合“GMP”的要求。
本机接触物料部分均用1Cr18Ni9Ti不锈钢制造。本机热能分蒸汽加热和电加热,控制部份分普通型和电脑型,任用户选择。
特点:
通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;
通过粉体造粒改善其溶解性能;
混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;
采用抗静电滤布,设备操作安全;
设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;
设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范.
应用范围:
制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
其它行业的造:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等,粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
技术参数
项目
|
单位
|
机 型
|
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500
|
原料容器
|
容量
|
L
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
直径
|
mm
|
300
|
400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
生产能力
|
zui小
|
Kg
|
1.5
|
4
|
10
|
15
|
30
|
80
|
100
|
150
|
250
|
zui大
|
Kg
|
4.5
|
6
|
20
|
45
|
90
|
160
|
300
|
450
|
750
|
风机
|
风量
|
M3/h
|
1000
|
1200
|
1400
|
1800
|
3000
|
4500
|
6000
|
7000
|
8000
|
风压
|
mmH2O
|
375
|
375
|
480
|
480
|
950
|
950
|
950
|
950
|
950
|
功率
|
Kw
|
2
|
3
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
37
|
蒸汽消耗量
|
Kg/h
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
211
|
282
|
366
|
451
|
压缩空气耗量
|
m3/min
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
主机重量
|
Kg
|
250
|
300
|
700
|
900
|
1100
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
蒸汽压力
|
Mpa
|
0.3~0.6
|
温度
|
℃
|
室温~120℃范围内可调节
|
作业时间
|
min
|
随物料特性而定45~90
|
物料收得率
|
%
|
≥99
|
噪声
|
dB(A)
|
风机与主机隔离安装,噪声≤75dB(A)
|
主机尺寸
(L×W×H)
|
m
|
1.0×0.55
×1.8
|
1.2×0.6
×2.1
|
1.25×0.75
×2.1
|
1.6×0.9
×2.3
|
1.85×1.25
×3
|
2.2×1.65
×3.3
|
2.34×1.7
×3.8
|
2.8×1.9
×3.8
|
3×2.25
×4.2
|